工場設備の3DCAD化で見える化と改善を加速｜SDGの設計支援サービス
製造現場では、既存設備の図面が古かったり、紙ベースで管理されていたりするケースが少なくありません。こうした状況では、レイアウト変更や設備更新の際に多くの手間とリスクが伴います。SDG株式会社では、工場内の既存設備を3DCAD化することで、設計の効率化と現場改善を支援しています。
SDGの「ちょこっとエンジニアリング」と設計支援
SDG株式会社は、送風機や環境改善機器の製造・販売に加え、現場の課題に寄り添う「ちょこっとエンジニアリング」活動を展開しています。設備の設置だけでなく、設計・診断・改善提案までを一貫して行うことで、顧客の業務効率と安全性向上に貢献しています。
3DCAD化は、単なる図面作成ではなく、「設備の見える化」「改善のシミュレーション」「保全計画の精度向上」など、多くのメリットをもたらします。
3DCAD化のメリット
SDGが提供する3DCAD化サービスには、以下のような利点があります：
- 設備の立体的な把握：複雑な配管や構造物も正確に再現
- レイアウト変更の検討が容易：干渉チェックや動線設計が可能
- 保全・点検計画の精度向上：点検箇所の明確化、作業手順の可視化
- 新規設備導入時の設計支援：既存設備との整合性を事前に確認
また、3DCADデータは社内での情報共有や、外部業者との打ち合わせにも活用でき、業務のスピードと精度を高めます。
技術概要と対応範囲
SDGでは、レーザースキャナーや点群データ処理技術を活用し、現場の設備を高精度で3D化します。対応範囲は以下の通りです：
- 工場内の機械設備、配管、ダクト、架台など
- 建屋構造（柱・梁・壁・天井）
- 電気・空調・排気設備の配置
CADデータは、AutoCAD、SolidWorks、Revitなど主要な設計ソフトに対応しており、既存の設計環境に合わせた納品が可能です。
実施事例
ある精密部品工場では、老朽化した設備の更新に伴い、現場の3DCAD化をSDGに依頼。レーザースキャンによる点群取得とCADモデリングを実施し、設備更新計画の立案がスムーズに進行。干渉リスクの回避と工期短縮に成功しました。
ぜひ当社にご相談ください。お客様に合わせたご提案をいたします。
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