ツールプリセッタ活用提案

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— 日研工作所ツールプリセッタ導入のメリットと省力化補助金の活用 —

工具段取りの改善は、工場の利益率を大きく左右する

製造現場では、

  • 工具長測定の手間
  • セットアップ時間の増加
  • 作業者のスキル差による段取りばらつき
  • 加工不良の発生
    などが日々の課題として挙げられます。

こうした問題を解決し、生産性と品質を同時に向上できる設備が
ツールプリセッタ(工具長・径測定器)です。

今回は、国内トップブランドである 日研工作所(NIKKEN) のツールプリセッタに焦点を当て、
導入メリットを分かりやすく解説します。


日研工作所ツールプリセッタの特長

日研のツールプリセッタは、高い測定精度と操作性、堅牢な構造で評価が高く、
自動車部品・金型・一般機械加工など幅広い業種で採用されています。

特に以下の点でユーザーから選ばれています:

1. 高精度測定による加工品質の安定化

  • 工具長・工具径をミクロン単位で精確に管理
  • NCプログラムにそのまま転送可能
  • 加工開始時のズレ・工具折損リスクを大幅に低減

→ 不良率削減と品質の安定化に直結


2. 段取り時間を大幅に短縮

ツールプリセッタを使わずに、
“機械上で工具長を取る” 作業は多くの時間を奪います。

ツールプリセッタがあれば:

  • 段取り作業を機外で完結
  • 機械の停止時間を短縮
  • シフト内に多品種を段取りできる

→ 設備稼働率が向上し、1日の生産量が増加


3. 作業者のスキル差をなくす「標準化」に貢献

工具測定は本来、熟練者ほど速く正確に行えます。
しかしツールプリセッタ導入後は、

  • 誰が測っても同じ数値
  • 同じ手順で工具登録
  • 工具誤設定によるミスが激減

→ 標準化が進み、教育時間の短縮・トラブル防止にも効果的


4. 工具管理の効率化(見える化・デジタル化)

日研のプリセッタは、工具管理ソフトとの連携がスムーズ。

  • 工具台帳の自動更新
  • 寿命管理
  • 工具識別(バーコード・RFID対応モデルもあり)

→ 工具在庫の最適化にも繋がり、無駄な工具購入の削減にも効果的


5. 加工精度向上 → プロセス改善全体に波及

プリセッタで精確に測定すると、

  • 仕上がり寸法の安定
  • 納品不良の減少
  • 品質トレーサビリティの向上

継続的な改善に繋がり、結果的に
“儲かる加工ライン” への第一歩となります。


導入後の実際の効果(ユーザー事例から)

日研ツールプリセッタを導入したユーザーでは、

  • 段取り時間 30〜50%削減
  • 測定ミス由来の不良ほぼゼロ化
  • 年100時間以上の無駄な機械停止回避
  • 小ロット・多品種対応力アップ

などの効果が多数報告されています。


今こそ導入チャンス:省力化補助金(カタログ型)が使える

現在、国が推進する
省力化投資補助金(カタログ型)で、
日研工作所のツールプリセッタは対象設備として登録されています。

つまり…

補助率:最大1/2
申請が簡易(書類量が少ない)
採択率が高い“カタログ型”なので通りやすい
生産性向上に直結する設備として評価が高い

実質半額近い投資額でプリセッタ導入が可能になります。

ツールプリセッタは「段取り・品質・標準化」の要となる設備です。
補助金が使える今が、まさに導入の好機と言えます。


まとめ:ツールプリセッタは“小さな投資で大きな効果”を生む設備

日研工作所のプリセッタは、

  • 精度
  • 操作性
  • 耐久性
  • 管理効率
  • 現場との親和性

すべてにおいてバランスが良く、
多品種・短納期時代の必須設備と言っても過言ではありません。

段取り改善は、工場の利益率を上げる最も即効性のある投資です。
補助金も活用できる今、ぜひ前向きにご検討ください。


\省力化投資補助金(カタログ型)利用可能です!/

ツールプリセッタ導入は、ぜひ当社へご相談ください。


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