【第2回】高付加価値ワークに挑む製造業へ
CAMと5軸加工機が生み出す生産性革命とは？
■ DMG森精機とは？—「加工技術の限界を超える」ためのパートナー
DMG森精機は、単なる工作機械メーカーではなく、加工技術の限界に挑戦する企業です。特に、複雑形状や高精度が求められる航空宇宙・医療・金型分野において、同社の5軸加工機とCAMソリューションは、「できない」を「できる」に変える力を持っています。
導入企業の多くが、DMG森精機の技術支援を受けることで、新分野への参入や高付加価値ワークの受注拡大を実現しています。
第1章：複雑形状の加工にどう対応すればいいのか？
疑問：曲面や多面加工など、難しい形状に対応できるのか？
従来の3軸加工では、複雑な形状の部品を加工するには複数工程が必要で、精度や効率に課題がありました。DMG森精機の同時5軸加工機を活用することで、一度の段取りで多面加工が可能となり、加工精度と生産性が飛躍的に向上します。
特に、航空機部品や医療機器、船舶用スクリューなど、自由曲面が多いワークに対して圧倒的な効果を発揮します。
第2章：CAMはどこまで自動化できるのか？
疑問：CAMを使えば、どれだけ効率化できるのか？
CAM（Computer Aided Manufacturing）は、加工プログラムの自動生成だけでなく、加工ノウハウの蓄積・再利用・標準化を可能にします。
例えば、以下のような機能が活用されています：
- 自動穴認識（hyperMILL®）：穴位置の座標計算が不要
- 5軸変換機能（Mastercam®）：3軸から5軸へのプログラム変換が簡単
- トロコイド加工：工具寿命を延ばし、加工時間を短縮
これらの機能により、プログラム作成時間の短縮、品質の安定化、オペレーターの負担軽減が実現します。
第3章：高付加価値ワークで競争力を高めるには？
疑問：高精度・高難度な加工で、どう差別化できるのか？
高付加価値ワークを安定して加工できる企業は、取引先からの信頼を獲得し、競争優位性を確立できます。DMG森精機の設備とCAMを導入した企業では、以下のような成果が報告されています：
- 加工精度の向上により、医療機器メーカーからの新規受注獲得
- プログラム作成時間の短縮により、生産性が1.5倍に向上
- 複雑形状の加工対応により、航空部品の試作から量産へ展開
これらは、単なる設備導入ではなく、技術革新と現場改革の成果です。
第4章：導入事例から学ぶ成功のポイント
疑問：実際に導入した企業はどう変わったのか？
ある企業では、DMG森精機の5軸加工機とCAMを導入し、複雑形状の金型加工に成功。従来は熟練工が手作業で行っていた工程を、CAMによって標準化し、若手オペレーターでも対応可能にしました。
結果として、品質の安定化・納期短縮・受注拡大を実現。同社は今では、高難度加工のフロントランナー企業として業界内で高く評価されています。
第5章：まずは実機を見て、体感することから
疑問：導入を検討するには、何から始めればいい？
高付加価値ワークへの挑戦は、現場での実感が何より重要です。DMG森精機では、工場見学や技術相談会を通じて、実際の加工事例やCAMの操作を体験できます。
当社はDMG森精機の正規代理店として、導入前の相談から、機種選定、CAMの選定、アフターサポートまで一貫して対応しています。まずはお気軽にご相談ください。
✅まとめ
高付加価値ワークへの対応は、製造業の競争力を左右する重要なテーマです。DMG森精機の5軸加工機とCAMは、その挑戦を支える強力な武器となります。
次回は、設備選定とCAMの最適な組み合わせ、導入の進め方について詳しく解説します。
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